石料生產線中錘破故障存在的具體問題以及排除方法
石料生產線中的錘破故障如何排除：
存在的詳細問題
由于原避免錘軸外竄的固定擋塊結構設計不合理，導致固定擋塊的螺栓易開裂和錘軸自轉，使錘式破碎機錘盤上錘軸孔磨大，孔徑達l00mm(原軸孔為90)，使錘軸徑向跳動過大而造成錘軸開裂，容易打爛篩條和篩條架。
錘盤兩端固定錘軸的擋塊螺栓為M16螺栓較小，受力很大，螺栓容易開裂，使錘軸移動而發作錘軸開裂現象。
解決方法
關于錘盤錘軸孔的修復有兩種計劃。計劃一，將錘式破碎機8個錘盤全部拆下，裝配在一根從頭制造的300x300的方軸工裝上，用鏗床將原錘軸孔鑊至15，制造64個軸套(軸套內徑90H11，外徑115)，將軸套冷裝到膛好的軸孔上，然后把8個錘盤裝配在原方軸上。計劃二，不拆開錘盤，將本來的64個錘軸孔用鋼板堵焊后，從頭對稱鑊64個90H11的軸孔。第三代制砂機提示你：計劃一由于錘盤的裝配方法的特別，以咱們現有條件無法拆開錘盤。故選用計劃二對錘盤的錘軸孔進行修復。
(1)錘盤錘軸孔和擋塊螺栓處理完后，對整個轉子進行動平衡和靜平衡校驗，并且到達要求。
(2)本來避免錘軸外竄的固定擋塊的結構不合理，咱們對擋塊結構進行了改進。
(3)將原固定擋塊螺栓由M16改為M20，并運用高強度等級螺栓。增加了擋塊螺栓的強度，使螺栓不容易開裂。
