制砂機(jī)使用六大注意事項(xiàng)，你不可不知
跟著天然砂石限采，市政工程仍如火如荼進(jìn)行，市場上對砂石需求越來越大。機(jī)制砂越來越成為人們的寵兒，但是好多客戶在實(shí)踐中不懂得怎么運(yùn)轉(zhuǎn)制砂機(jī)，今天小編就給我們分享制砂機(jī)的運(yùn)用要點(diǎn)和配件的專業(yè)學(xué)名叫法。
一、制砂機(jī)軸承箱正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度是40℃~60℃，最大答應(yīng)溫度是70℃，運(yùn)轉(zhuǎn)半小時后，假如溫度超越70℃，說明軸承箱存在必定的問題，應(yīng)及時停機(jī)檢修。
二、制砂機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時，給料粒度不答應(yīng)超越設(shè)備所答應(yīng)的最大粒度。
三、制砂機(jī)初期給料時，通常會有大約30~60s的非平衡過程，這種情況下不能中止給料，盡可能加大給料量，直至振蕩降下來。當(dāng)給料顆粒較大時，會發(fā)生斷斷續(xù)續(xù)的振蕩，幾秒種后回到正常狀況，這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子的某一拋料頭停留石子，形成積料后又被沖走引起的正常情況，無需緊張。
四、制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中振蕩加劇，標(biāo)明耐磨件與轉(zhuǎn)子間可能有非均勻的磨損，是由非勻稱的轉(zhuǎn)子與積料引起的不平衡狀況，或皮帶輪的錐套松動等原因引起的。在排除正常振蕩后，可停機(jī)查看。此外可以設(shè)定安裝在制砂機(jī)上的振蕩開關(guān)，當(dāng)它檢測到不平衡振蕩時，在發(fā)生設(shè)備損壞和人員傷害前自動停機(jī)。
五、制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子耐磨零件是為保護(hù)轉(zhuǎn)子本體免遭磨損而設(shè)計(jì)的。為了保證制砂機(jī)無故障運(yùn)轉(zhuǎn)，必須將轉(zhuǎn)子耐磨零件和機(jī)器內(nèi)部料襯的查看納入慣例，不能滿意一個工作班的磨損零件應(yīng)及時替換。設(shè)備每運(yùn)轉(zhuǎn)8-10小時，應(yīng)查看轉(zhuǎn)子、制砂機(jī)內(nèi)部及外觀，向軸承箱加注潤滑脂等。
六、查看制砂機(jī)電機(jī)的電流，假如電機(jī)電流過大，電機(jī)過載，應(yīng)削減給料量，直到電流值正常。
